5 errores comunes al aplicar selladores o siliconas

En este blog te enseñamos los 5 errores más comunes al aplicar selladores o siliconas en obra o mantenimiento.

El sellado es una tarea que parece sencilla, pero tiene su técnica.

Un mal uso puede generar filtraciones, grietas o acabados deficientes.

Por tanto, conocer los errores comunes al aplicar selladores y aprender a evitarlos te ayudará a lograr un trabajo más profesional y duradero.

silicona

No preparar correctamente la superficie

Un error grave es no preparar correctamente la superfície.

El primer paso para garantizar un buen sellado es asegurarse de que la superficie esté bien preparada.

Si no limpiamos adecuadamente la zona, cualquier residuo puede dificultar la adherencia del sellador, comprometiendo su efectividad.

¿Por qué es importante limpiar y secar bien antes de aplicar?

Si te preguntas por qué es importante limpiar y secar bien antes de aplicar el productro aquí lo resolvemos.

La preparación de la superficie es un paso esencial para asegurar que el sellador o la silicona se adhieran correctamente.

Si no se limpia adecuadamente, cualquier residuo de polvo, grasa o humedad puede impedir una correcta fijación.

Qué pasa si hay polvo, grasa o humedad

¿Y qué pasa si hay polvo, grasa o humedad?

Cuando hay polvo, grasa o humedad en la superficie, el sellador puede no pegarse bien, lo que resultará en fallos en el sellado.

Las filtraciones de agua o la acumulación de humedad detrás del sellador pueden causar daños a largo plazo, como la aparición de moho o corrosión.

Asegúrate de limpiar la zona con un desengrasante adecuado y secar bien antes de aplicar.

Elegir mal el tipo de sellador

Otro error común es elegir mal el tipo de sellador.

Seleccionar el sellador adecuado según las características de la superficie es fundamental para asegurar su eficacia.

Existen distintos tipos de selladores (silicona, poliuretano, MS), y cada uno tiene propiedades específicas que lo hacen adecuado para diferentes usos.

¿Silicona, poliuretano o MS? No todos valen para lo mismo

Cada tipo de sellador tiene propiedades específicas que lo hacen más adecuado para ciertas aplicaciones.

Por ejemplo:

  • La silicona es ideal para sellar zonas expuestas a la humedad, pero no es compatible con superficies como el PVC o el polietileno.
  • El poliuretano es más flexible y resistente a la abrasión, ideal para exteriores, pero puede no ser la mejor opción en interiores.

Problemas por usar silicona en superficies no compatibles

Lo más normal es que se generen problemas por usar silicona en superfícies no compatibles.

Una adhesión insuficiente, lo que lleva a un sellado defectuoso.

Por ejemplo, si aplicas silicona en superficies donde no es adecuada, como en juntas de dilatación en exteriores, el sellado podría fallar, causando filtraciones o desconchones.

Aplicar sin cinta delimitadora o sin regular el grosor

Otro error común es aplicar sin cinta delimitadora o sin regular el grosor del producto.

La precisión en la aplicación es clave para un sellado limpio y estético.

Utilizar una cinta delimitadora y regular el grosor del sellador ayuda a conseguir una junta uniforme y evitar que el sellador se derrame fuera de las zonas deseadas.

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Juntas irregulares, rebordes y manchas

El uso de cinta delimitadora es fundamental para conseguir bordes rectos y evitar que el sellador se derrame sobre áreas no deseadas.

Si no usas cinta o no aplicas el sellador con el grosor adecuado, puedes acabar con juntas irregulares o manchas alrededor de la zona sellada.

Cuándo sí usar cinta carrocera (y cuándo no)

La cinta carrocera es útil cuando buscas un acabado limpio y profesional.

Es especialmente útil en superficies lisas o cuando laprecisión es clave.

Sin embargo, no siempre es necesaria; en superficies rugosas, por ejemplo, puede no ser tan efectiva y puede dejar marcas cuando se retire.

Alisar mal (o no alisar) el cordón de sellado

Alisar mal (o no alisar) el cordón de sellado es uno de los errores más comunes.

Una vez aplicado el sellador, es crucial alisarlo adecuadamente para garantizar una buena adhesión y un acabado estético.

Un cordón mal alisado no solo tiene un aspecto desordenado, sino que también puede comprometer la efectividad del sellador.

Herramientas para un buen acabado

El alisado del cordón de sellado es un paso clave para obtener un acabado limpio y duradero.

Puedes usar una espátula, una herramienta de alisado específica o incluso un dedo mojado siempre que se haga correctamente, aunque es el método menos efectivo.

Este proceso ayuda a garantizar que el sellador se adhiera bien a las superficies y tenga un buen acabado estético.

El truco del dedo con agua jabonosa: ¿sí o no?

Algunas personas recurren al truco del dedo mojado en agua jabonosa para alisar el sellador.

Si bien puede funcionar, este método puede no ser el más adecuado, ya que puede introducir impurezas en el sellador y dificultar su adhesión.

Es mejor utilizar herramientas específicas o aplicar el sellador de forma que no se necesite este tipo de alisado.

No respetar tiempos de secado o curado

Otro error es no respetar tiempos de secado o curado.

El tiempo de secado o curado es crucial para asegurar que el sellador adquiera la dureza y resistencia necesarias.

No respetar este tiempo puede afectar la integridad del sellado y resultar en fallos prematuros.

¿Qué pasa si pintas o lavas antes de tiempo?

Uno de los errores más comunes es no esperar el tiempo suficiente de secado o curado antes de pintar o lavar la zona sellada.

Pintar o limpiar antes de que el sellador haya curado completamente puede dañar el acabado, comprometer la efectividad del sellado y causar fallos prematuros.

Tiempo de curado según el tipo de sellador

El tiempo de curado depende del tipo de sellador que uses.

La silicona suele tardar entre 24 y 48 horas en curar completamente, mientras que el poliuretano puede requerir más tiempo, dependiendo de la humedad y la temperatura.

Es importante seguir las recomendaciones del fabricante para asegurar una aplicación exitosa.

Bonus: errores menos conocidos que también afectan

Existen errores menos obvios que también pueden influir en la calidad del sellado.

Estos fallos pueden parecer pequeños, pero afectan directamente la eficacia y la durabilidad del trabajo.

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Cortar mal la boquilla del cartucho

Cortar la boquilla del cartucho de forma incorrecta puede afectar el control del flujo del sellador y la precisión en la aplicación.

Asegúrate de cortar la boquilla a la medida adecuada para el tamaño de la junta que estás sellando.

Aplicar en condiciones de temperatura extrema

Las temperaturas extremadamente altas o bajas pueden afectar el rendimiento del sellador.

Si el clima es muy frío, el sellador puede no adherirse correctamente, y si hace mucho calor, puede secarse demasiado rápido.

Intenta aplicar el sellador en condiciones de temperatura moderada para obtener los mejores resultados.

Reutilizar sellador seco en la boquilla

Reutilizar un cartucho con sellador seco es una mala idea.

Esto puede afectar la consistencia del sellador y su capacidad de adherirse adecuadamente, lo que da como resultado un trabajo deficiente.

Consejos para un sellado profesional y duradero

Ahora te daremos consejos para un sellado profesional y duradero.

Para evitar estos errores comunes y lograr un sellado de calidad, es importante seguir algunas recomendaciones adicionales que harán la diferencia en el resultado final.

Elegir bien el producto según el uso

Antes de elegir un sellador, asegúrate de que es adecuado para el tipo de superficie y las condiciones a las que estará expuesto.

Cada sellador tiene propiedades específicas, por lo que elegir el adecuado es crucial.

Usar pistolas dosificadoras de calidad

Para aplicar el sellador de manera uniforme y sin desorden, es recomendable usar una pistola dosificadora de calidad.

Estas herramientas permiten un control preciso sobre la cantidad de sellador aplicado, lo que facilita un acabado profesional.

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Revisar bien las fichas técnicas

Antes de aplicar cualquier sellador, revisa siempre la ficha técnica del producto.

Ahí encontrarás información clave sobre el tipo de superficie, el tiempo de curado y las condiciones ideales para su aplicación.

Conclusión: sellar bien es más fácil si sabes cómo evitar estos fallos

Como conlusión, el sellado adecuado es una tarea técnica que, si se realiza correctamente, garantizará un acabado duradero y sin problemas.

Evitar los errores más comunes al aplicar selladores y seguir los consejos para un sellado profesional hará que el trabajo sea mucho más sencillo.

Si tienes dudas sobre el tipo de sellador o la técnica de aplicación, ¡en Valsur te recibimos con los brazos abiertos!

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